Návod k instalaci a údržbě hrncových ložisek a kloubových ložisek

Sep 08, 2025 Zanechat vzkaz

Instalace a údržbaHrncová ložiskaaKulová ložiska

 

TT---4

 

 

 

 

I, Technické specifikace pro montáž ložisek

 

 

1.1. Obecné požadavky na montáž ložisek

Ložiska by měla být správně instalována na podstavcích ložisek, kde stupeň pevnosti betonu nesmí být nižší než C40. Výškový rozdíl ve čtyřech rozích horního povrchu padového kamene nesmí přesáhnout 2 mm. Pro usnadnění správné instalace, údržby a případné výměny ložisek nesmí být výška podložky menší než 100 mm.

1.2. Vyhrazené otvory pro kotevní šrouby

Vyhrazené otvory pro kotevní šrouby by měly být prefabrikovány v polohách podstavce ložisek na horním povrchu pilíře/podpěry. Průměr otvorů pro šrouby by měl být o 60 mm až 80 mm větší než průměr upevňovacích součástí a hloubka otvorů pro šrouby by měla být o 60 mm až 80 mm větší než délka upevňovacích součástí. Odchylka polohy středu a úhlopříčky vyhrazených otvorů pro kotevní šrouby nesmí překročit 10 mm.

1.3. Kontrola před montáží ložiska

Kontrola středové značky v přesném středu horního horního povrchu ložiska. Během správné instalace jej zarovnejte přesně s osou X- (podélnou) a osou Y- (příčnou). Výška ložiska musí odpovídat konstrukčním požadavkům.

Kontrola, zda jsou šrouby ložisek a kryty proti prachu bezpečně upevněny.

Ověření, že číslo šarže odpovídající ložisku odpovídá jeho specifikaci.

Zajištění povrchů horní a spodní desky ložiska (které budou v kontaktu s betonem nebo cementovou maltou) bez prachu a olejových skvrn.

Kontrola, zda se hodnota před{0}}vychýlení pohyblivého ložiska shoduje s nastavenou hodnotou pro ložisko v daném místě.

1.4. Instalace metodou gravitační injektáže

Sekáním horní povrch podstavce ložiska odkryjte hrubé kamenivo a vytvořte pevný a nepravidelný povrch. Odstraňte nečistoty z předem vytvarovaných otvorů a navlhčete horní povrch podstavce ložiska vodou. (Při správné instalaci ložisek metodou gravitační injektáže by měla být konstrukční výška podložky o 25 mm nižší než původní konstrukční výška.)

Zvedněte ložisko na podstavec ložiska a upravte výšku a rovinnost ložiska pomocí vyrovnávacích šroubů, tenkých ocelových desek nebo tenkých zvedáků.

Před utěsněním nosného bednění řádně nainstalujte na jeden konec injektážní trubky nálevku a druhý konec vložte do předem vytvarovaného otvoru. Působením gravitace nalijte do předem vytvořeného otvoru trychtýřem a injektážní trubkou nesmršťující se epoxidovou maltu a poté injektážní trubku rychle vytáhněte. (Viz obrázek 1)

 

 

01
Obrázek 1: Injektáž do vyhrazených otvorů (před těsněním bednění ložisek)

 

 

4) Po dokončení injektáže do předem vytvarovaných otvorů ihned utěsněte bednění kolem ložiska. Injektážní trubku vložte do středové polohy pod ložisko a injektujte od středu ložiska do okolí. Během spárování použijte vibrátor ke zhutnění malty a odstranění vzduchových bublin, aby byly všechny spáry zcela vyplněny maltou. Malta by měla být nalita do výšky 10 mm nad spodní základovou desku ložiska. (Viz obrázek 2)

 

 

02
Obrázek 2: Spárování mezi kamenem ložiskové podložky a ložiskem

 

Před spárováním vypočítejte požadovaný objem malty. Skutečné množství použité malty se nesmí výrazně lišit od vypočtené hodnoty, aby se předešlo nedostatku malty uprostřed. Jakmile spárovací hmota ztuhne, odstraňte bednění a ocelové bloky ve čtyřech rozích. Zkontrolujte, zda nedochází k úniku malty; v případě potřeby opravte netěsná místa a vyplňte spáry po odstraněných ocelových blocích maltou.

Nevystavujte ložisko nárazům a neprovádějte nad ním žádné jiné operace, dokud epoxidová malta nedosáhne požadované pevnosti.

Po odstranění dočasného bočního bednění pečlivě zkontrolujte povrch nesmršťovací epoxidové spárovací hmoty, abyste se ujistili, že na něm nejsou žádné trhliny.

Jakmile epoxidová malta dosáhne požadované pevnosti, utáhněte kotevní šrouby, okamžitě odstraňte dočasná spojovací zařízení a dočasné podpěry ložiska. Jakmile se ujistíte, že všechna ložiska jsou v normálním funkčním stavu, správně nainstalujte ložisková prach-zařízení.

5. Instalace metodou tlakové injektáže

Před-správně nainstalujte injektážní trysky na stranu podstavce ložiska vedoucí do vnitřku předtvarovaných otvorů.

Zkontrolujte horní povrch podstavce ložiska, abyste se ujistili, že jeho výška odpovídá konstrukční úrovni, je rovná a hladká a výškový rozdíl ve čtyřech rozích nepřesahuje 2 mm.

Naneste vrstvu epoxidové malty na horní povrch padového kamene. Jakmile potvrdíte polohu a výšku ložiska, umístěte ložisko na místo. Jakmile je ložisko správně umístěno, znovu ověřte jeho umístění a elevaci a poté nalijte nesmršťovací epoxidovou spárovací hmotu do předem vytvarovaných otvorů přes injektážní trysky. Malta by měla být naplněna, dokud nepřeteče z horního povrchu, aby bylo zajištěno úplné zhutnění. Jakmile malta dosáhne požadované pevnosti, utáhněte kotevní šrouby, okamžitě odstraňte dočasná spojovací zařízení a dočasné podpěry ložiska. Jakmile se ujistíte, že všechna ložiska jsou v normálním provozním stavu, správně nainstalujte ložisková prachotěsná-zařízení. (Viz obrázek 3)

 

 

03
Obrázek 3: Schéma metody tlakové injektáže

 

1.6. Instalace metodou prefabrikovaného ocelového plechu

Pokud se pro správnou instalaci ložisek v litých--nosnících používá metoda prefabrikované ocelové desky: Na horní povrch podložky by měla být správně nainstalována spodní zapuštěná ocelová deska (s dolním pouzdrem s konstrukcí horního pouzdra). Vyhrazené otvory musí být prefabrikovány pouze na horním povrchu pilíře / opěry a v polohách podstavce ložisek nejsou vyžadovány žádné předem vytvarované otvory.

Sekáním horní povrch podstavce ložiska odkryjte hrubé kamenivo a vytvořte pevný a nepravidelný povrch. Odstraňte nečistoty z předtvarovaných otvorů.

Nainstalujte bednění pro podstavec ložiska, zvedněte spodní zapuštěné součásti ložiska na horní povrch ocelové výztužné sítě podložky, upevněte spodní zapuštěné součásti a upravte jejich výšku a rovinnost.

Zkontrolujte horní povrch spodních zapuštěných součástí ložiska, abyste se ujistili, že jejich výška odpovídá konstrukční úrovni a výškový rozdíl ve čtyřech rozích nepřesahuje 2 mm.

Nalijte beton pro podstavec ložiska (stavební výška podložky by měla být o 10 mm vyšší než původní návrhová výška) a ujistěte se, že beton zakrývá spodní zapuštěnou ocelovou desku o 10 mm. (Viz obrázek 4)

 

 

04
Obrázek 4: Schematický diagram metody prefabrikovaného ocelového plechu

 

Jakmile beton dosáhne požadované pevnosti, znovu{0}}změřte nadmořskou výšku horního povrchu spodních zapuštěných součástí ložiska pomocí vodováhy, abyste se ujistili, že poloha a výška ložiska jsou správné.

Nainstalujte ložisko na horní plochu spodní zapuštěné ocelové desky. (Viz obrázek 5)

 

05
Obrázek 5: Schéma montáže ložiskového tělesa

 

Jakmile je ložisko správně nainstalováno na místě, okamžitě odstraňte dočasná spojovací zařízení a dočasné podpěry ložiska. Jakmile se ujistíte, že všechna ložiska jsou v normálním funkčním stavu, správně nainstalujte ložisková prach-zařízení.

1.7. Specifikace montáže ložisek do nosníků betonové konstrukce

(Včetně ložisek ve spodní části nosníku prefabrikovaných nosníků s litými-na-místě průběžných středních příčných nosníků)

Nejprve nalijte beton na mola a podstavce ložisek. Prefabrikujte předtvarované otvory na pilířích a podstavcích ložisek. Odstraňte nečistoty z předtvarovaných otvorů a ujistěte se, že horní povrch podstavce ložiska je rovný, hladký a výškový rozdíl ve čtyřech rozích nepřesahuje 2 mm.

Ložiska sestavte v továrně, pečlivě je vyrovnejte, vyrovnejte horní a spodní součást a spojte těleso ložiska do jednoho celku pomocí dočasných upevňovacích desek (zajistíte, že nedojde k uvolnění). Spojte ložisko a horní/spodní zapuštěné součásti (včetně horních zapuštěných ocelových desek, horních/spodních kotevních tyčí a horních/spodních pouzder) do jedné jednotky pomocí kotevních šroubů. (Alternativně mohou být horní a spodní zapuštěné součásti přepravovány v samostatných obalech a spojeny do jedné jednotky během správné instalace ložiska.)

Před-správnou instalací na místě zkontrolujte stav připojení ložiska a vložených součástí, abyste se ujistili, že jsou normální a nejsou svévolně uvolněny. Zkontrolujte, zda je povrch horní zapuštěné ocelové desky v těsném kontaktu s horní nosnou deskou, a ověřte značky na ložisku a správný směr instalace, abyste předešli nesprávné správné instalaci.

Nainstalujte integrálně připojené ložisko na horní plochu padového kamene. Jakmile pečlivě ověříte polohu a výšku ložiska, nalijte do předem vytvarovaných otvorů epoxidovou maltu s vysokou -pevnostní -smršťovací hmotou pomocí metody gravitační injektáže (viz obrázek 1) nebo metody tlakové injektáže (viz obrázek 3). U litých-na-nosníků lze pro správnou instalaci ložiska použít také metodu prefabrikovaného ocelového plechu.

Jakmile epoxidová malta dosáhne požadované pevnosti, znovu ověřte středovou polohu a výšku ložiska a poté utáhněte horní a spodní kotevní šrouby.

Očistěte horní povrch horní zapuštěné ocelové desky, správně nainstalujte bednění hlavního nosníku a pokračujte s litím betonu hlavního nosníku a dalšími souvisejícími operacemi.

Jakmile beton litý na místě dosáhne požadované pevnosti, odstraňte dočasná spojovací zařízení a dočasné podpěry ložiska. Jakmile se ujistíte, že všechna ložiska jsou v normálním provozním stavu, správně nainstalujte ložisková prachotěsná-zařízení.

1.8. Specifikace instalace ložisek v prefabrikovaných trámech

Nalijte beton pro pilíře/podpěry a podstavce ložisek. Prefabrikujte předem vytvarované otvory na pilířích/podpěrách a podstavcích ložisek. Odstraňte nečistoty z předtvarovaných otvorů a ujistěte se, že horní povrch podstavce ložiska je rovný, hladký a výškový rozdíl ve čtyřech rozích nepřesahuje 2 mm.

Ložiska sestavte v továrně, pečlivě je vyrovnejte, vyrovnejte horní a spodní součást a spojte těleso ložiska do jednoho celku pomocí dočasných upevňovacích desek (zajistíte, že nedojde k uvolnění). Spojte ložisko a spodní zapuštěné součásti (včetně spodních kotevních tyčí a spodních pouzder) do jedné jednotky pomocí spodních kotevních šroubů. (Alternativně mohou být součásti přepravovány v samostatných obalech a spojeny do jedné jednotky během správné instalace ložiska.) Horní zapuštěné součásti (včetně horních zapuštěných ocelových desek, horních kotevních tyčí a horních objímek) by měly být přepravovány v samostatných obalech.

Před-správnou instalací na místě zkontrolujte stav připojení ložiska a vložených součástí, abyste se ujistili, že jsou normální a nejsou svévolně uvolněny. Zkontrolujte značky ložisek a správný směr instalace, abyste předešli nesprávné instalaci.

8.4 Před-správně nainstalujte horní zapuštěné součásti (včetně horních vložených ocelových desek, horních objímek a horních kotevních tyčí) na spodní část prefabrikovaného hlavního nosníku. Rovinnost povrchu horního zapuštěného ocelového plechu nesmí překročit 1‰ maximálního rozměru ocelového plechu. Pokud by měl být zajištěn sklon, upravte jej pomocí vloženého ocelového plechu nebo vyrovnávacích bloků nosníku, abyste se ujistili, že spodní povrch zapuštěného ocelového plechu je během správné instalace vodorovný. (Viz obrázek 6)

 

 

06
Obrázek 6: Instalace součástí vestavěných ložisek

 

Nainstalujte integrálně připojené ložisko na horní plochu podložky (viz obrázek 7). Zvedněte prefabrikovaný nosník do polohy 20 mm nad horním povrchem ložiska. Po pečlivém ověření polohy a výšky ložiska zašroubujte horní kotevní šrouby pro umístění nosníku. Nalijte vysokopevnostní nesmršťovací- epoxidovou spárovací hmotu do předem vytvarovaných otvorů metodou tlakové injektáže (viz obrázek 3).

 

 

07
Obrázek 7: Instalace ložiska ke dnu nosníku

 

Pokud je pro správnou instalaci ložiska do prefabrikovaných nosníků použita metoda gravitační injektáže: Nejprve správně nainstalujte zvedáky pro zvedání nosníku na pilíř/podpěru. (Pokud na pilíři/podpěře není správný instalační prostor, nastavte dočasné tuhé podpěry.) Zvedněte prefabrikovaný nosník (nejprve správně nainstalujte ložisko, vybavené spodními pouzdry a spodními kotevními tyčemi, ke spodní části nosníku pomocí horních kotevních šroubů a ověřte, že horní zapuštěná ocelová deska je v těsném kontaktu s horní nosnou deskou). Umístěte prefabrikovaný nosník na provizorní podpěrné zvedáky, upravte polohu a výšku nosníku pomocí zvedáků a poté nalijte vysokopevnostní nesmršťovací epoxidovou maltu do mezer pod ložiskem a předtvarovanými otvory pomocí metody gravitační injektáže (viz obrázek 1).

Jakmile epoxidová malta dosáhne projektované pevnosti, znovu zkontrolujte středovou polohu a výšku ložiska, utáhněte horní a spodní kotevní šrouby, odstraňte dočasná spojovací zařízení a dočasné podpěry ložiska. Jakmile se ujistíte, že všechna ložiska jsou v normálním funkčním stavu, správně nainstalujte ložisková prach-zařízení.

1.9. Specifikace montáže ložisek v nosnících ocelových konstrukcí

Pokud se ložiska používají pro nosníky ocelové konstrukce, měla by být ložiska připojena k ocelovým nosníkům pomocí vysokopevnostních šroubů a k pilířům / opěrám pomocí kotevních šroubů, objímek a kotevních tyčí.

1) Příprava na instalaci

Před vztyčením ocelového nosníku zvedněte ložisko a umístěte je na předem -správně nainstalované posuvné vedení pro ložisko vedle podstavce ložiska.

Označte podélné a příčné osy na horním povrchu podstavce ložiska a znovu změřte{0}}výšku podstavce ložiska.

Zkontrolujte povrch podstavce ložiska, dlátem jej zdrsněte a ověřte, zda poloha a hloubka předtvarovaných otvorů odpovídá požadavkům. Pokud ne, okamžitě napravte a poté očistěte nečistoty z předtvarovaných otvorů.

2) Jack Arrangement

Uspořádejte zvedáky na pozice přímo pod středem každého uzlu ve spodní části ocelového nosníku. Tyto zvedáky budou sloužit jako hlavní podpěry pro zvedání ocelového nosníku a zajišťují rovnoměrné rozložení síly ve všech bodech.

Uspořádejte jeden zvedák mimo střed každého hlavního příhradového uzlu, abyste upravili vyvážení ocelového nosníku během zvedání.

Uspořádejte jeden zvedák na příčnou stranu posuvného sedadla (nebo dočasného podpěrného bodu) v každém levém a pravém uzlu pro nastavení příčné polohy ocelového nosníku.

3) Úprava polohy roviny ocelového nosníku

Během podélného tažení ocelového nosníku upravte jeho podélnou polohu na [specifikujte toleranci, např. X] mm. Po postavení čtyř uzlů znovu-upravte rovinnou polohu ocelového nosníku.

Zvedněte zvedáky pod hlavními uzly současně, rovnoměrně a pomalu. Mezitím ovládejte zvedáky pod uzly, abyste stabilizovali a vyrovnali ocelový nosník. Zastavte zvedání, když se posuvné sedlo uzlu zvedne 2 cm od povrchu. Upravte výšku horního povrchu posuvného sedadla v každém uzlu o 2 cm výše, než je návrhová výška (s ohledem na před{5}}výklon), poté na horní plochu posuvného sedadla položte nerezové desky a posuvné desky z PTFE (polytetrafluorethylenu) (mezi ně naneste mazací olej).

Spusťte zvedáky, aby posuvná sedadla (vybavená nerezovými deskami a posuvnými deskami z PTFE) unesla zatížení a zajistila, že se vrchní díly zvedáků zvednou z povrchu. Na základě polohy čtyřuzlového ocelového nosníku a pod dohledem průzkumného týmu zvedněte zvedáky uspořádané na příčných stranách posuvných sedadel levého a pravého uzlu, abyste přesně upravili rovinnou polohu ocelového nosníku. Odchylka polohy roviny by měla být kontrolována v rozmezí 1 cm.

4) Montáž ocelových ložisek

Posuňte a umístěte ložisko (umístěné vedle podložky) pomocí kladkostroje.

Zvedněte ložisko (se všemi součástmi dočasně připojenými) pomocí kladkostroje, aby se těsně dotýkalo ocelového nosníku. Mezitím vyplňte mezeru pod spodní deskou ložiska dřevěnými deskami, abyste jej zajistili.

Zasuňte unášecí čepy, aby se srovnaly otvory pro šrouby ocelového nosníku a ložiska, a poté utáhněte vysokopevnostní šrouby spojující ložisko a ocelový nosník.

Odstraňte dřevěné desky. Na základě předem vyznačených podélných a příčných os na podstavci ložiska přesně upravte rovinnou polohu spodní základové desky ložiska. Mezitím pod dohledem průzkumného týmu upravte výšku spodní základní desky podle požadavků návrhu nebo monitorovacího výpočtu a vyrovnejte spodní základní desku, abyste se ujistili, že výškový rozdíl ve čtyřech rozích splňuje požadavky kódu.

Nainstalujte injektážní bednění a proveďte gravitační injektáž na předem vytvarované otvory a dno spodní základové desky ložiska (viz obrázek 1 a obrázek 2). Jakmile injektovaná malta dosáhne projektované pevnosti, odstraňte provizorní spojení ložiska, použijte zvedáky ke zvednutí ocelového nosníku o přibližně 5 mm, odstraňte dočasné opěrné body (nebo posuvná sedadla) a pomalu spouštějte ocelový nosník, aby se zatížení přeneslo na ložiska, čímž se dokončí přeměna systému zatížení.

5) Úprava výšky ocelového nosníku

Pokud je třeba provést výškové nastavení: Dočasně spojte ložisko do jednoho celku, povolte spojovací šrouby mezi ložiskem a ocelovým nosníkem. Zvedněte zvedáky pod uzly současně, rovnoměrně a pomalu. Mezitím ovládejte zvedáky pod uzly, abyste stabilizovali a vyrovnali ocelový nosník. Zastavte zvedání, když mezera mezi dnem uzlu a horní částí ložiska dosáhne 2 cm.

Pod dohledem průzkumného týmu upravte výšku-nastavovací ocelové desky nebo zařízení správně nainstalované na horním povrchu ložiska v každém uzlu podle konstrukční výšky (s ohledem na před-výklon). Potom spusťte zvedáky, aby ložisko a ocelové desky-pro nastavení výšky mohly společně nést zatížení.

Odstraňte zvedáky a dokončete nastavení výšky ložiska.

 

II. Údržba a opravy ložisek

 

53865473110782627177884528970987332889062896n

 

 

Ložiska by měla být během provozu pravidelně kontrolována a udržována v souladu s požadavky článku 4.9 předpisu JTG H11-2004 pro údržbu dálničních mostů a propustků.

Do tří měsíců po dokončení projektu a uvedení do provozu neprodleně zkontrolujte ložiska, abyste se ujistili, že jsou v normálním provozním stavu a řádně utěsněna.

Do jednoho roku provozu proveďte další kontrolní postup. Pokud zjistíte nějaké problémy, identifikujte příčiny a okamžitě je odstraňte.

Provádějte každoroční pravidelné kontrolní postupy ve druhém a třetím roce služby.

Po třech letech budou ložiska obecně ve stabilním provozním stavu. Následné kontrolní postupy mohou být provedeny podle skutečné situace podle níže uvedené tabulky:

 

Tabulka: Pokyny pro kontrolu, hodnocení a údržbu můstkových ložisek

Žádný

Kontrolní položka

Podrobnosti o prohlídce, hodnocení a údržbě

1

Účinnost ložiska

Antikorozní-

Sledujte antikorozní-výkon ložiska během provozu;

V případě potřeby povrchovou antikorozní-vrstvu opravte.

2

Stav připojení a oprav komponent kotvy

Zkontrolujte, zda nejsou uvolněné spoje ložisek; utáhněte, pokud je uvolněný. Zkontrolujte, zda nejsou závity zrezivělé; vyměňte, pokud je zrezivělý.

3

Praskliny v ocelových součástech

Zkontrolujte povrch ocelových součástí ložiska, zda nejsou prasklé.

4

Selhání svaru u ocelových součástí

Zkontrolujte svary mezi nerezovou deskou a základní ocelovou deskou; opravte, pokud dojde k poruše svaru.

5

Výška PTFE desky po opotřebení (h)

Pokud h Větší nebo rovno 1,0 mm: Provádějte pravidelné kontroly jako obvykle.

Pokud 0,5 mm Menší nebo rovno h < 1,0 mm: Zvyšte frekvenci kontrol ložisek.

Pokud 0,2 mm < h < 0,5 mm: Dále zvyšte frekvenci kontrol ložisek.

Pokud h Menší nebo rovno 0,2 mm: Pozvěte odborníky k posouzení nebo destičku vyměňte.

6

Zda posunutí ložiska překračuje limit

Zkontrolujte relativní posunutí ložiska za podmínek maximální a minimální teploty. Pokud je limit překročen, analyzujte příčiny a odstraňte je.

7

Zda úhel rotace ložiska překračuje limit

Pokud úhel natočení ložiska překročí limit, analyzujte příčiny a odstraňte je.

 

III. Opatření pro montáž ložisek

 

Před řádnou instalací pečlivě ověřte, zda specifikace, model, typ posuvu a posunutí ložiska odpovídají konstrukčním požadavkům uvedeným ve výkresu uspořádání mostu. Současně zkontrolujte, zda nejsou uvolněná provizorní spojovací zařízení ložiska a zda není poškozen nátěr ložiska. Ujistěte se, že všechny ukazatele výkonu ložiska jsou v dobrém stavu.

Ihned po odstranění dočasných spojovacích zařízení ložiska utěsněte otvory pro šrouby antikorozním mazivem. (Pokud tak neučiníte, dojde ke korozi uvnitř otvorů pro šrouby, postupné korozi antikorozní vrstvy laku kolem otvorů pro šrouby a nakonec k poškození antikorozního systému ložiska-, což vede k celkovému prorezivění ložiska.)

Pokud je třeba k odstranění dočasných spojovacích zařízení použít řezání plamenem, použijte materiály zpomalující hoření, které chrání a chrání tělo ložiska, aby se zabránilo popálení. Vyvarujte se zahřívání ocelového těla:

(1) Teplo může způsobit popraskání nátěrového filmu, což přímo poškodí antikorozní-výkon ložiska;

(2) Vysoké teploty mohou změnit vnitřní strukturu ocelového těla, snížit jeho výkon a potenciálně způsobit praskání nebo poškození. Pokud dojde náhodně k poškození povrchu laku ložiska, okamžitě jej opravte.

Po správné instalaci ložiska očistěte všechny odkryté části, abyste zabránili kontaminaci tělesa ložiska stříkajícími betony (což by zhoršilo jeho antikorozní vlastnosti). Opravte všechny škrábance způsobené během stavby antikorozním lakem a vrchním nátěrem.

Před správnou instalací pouzdra ložiska pečlivě otřete kluzný povrch z nerezové oceli bavlněnou přízí, aby se na povrch desky odolný proti opotřebení- nepřichytil prach nebo jiné nečistoty. (Prach nebo nečistoty na povrchu desky odolné proti opotřebení- mohou poškrábat povrch nerezové oceli, snížit výkon ložiska nebo dokonce způsobit poruchu a zkrátit životnost desky odolné proti opotřebení a nerezové oceli.)

Po správné instalaci pouzdra ložiska očistěte podstavec ložiska. Zajistěte, aby povrch podložky byl rovný, bez nečistot a stojaté vody a aby byl čistý a suchý.

Po správné instalaci ložiska zakryjte ložiska, aby se zabránilo pronikání dešťové vody, dokud nebudou dokončena hydroizolační opatření nosníku.

 

 

 

200072000